지하 채굴 작업은 일관된 자재 흐름에 의존합니다. 컨베이어, 피더, 이송 지점은 접근이 제한되고 가동 중단 시간이 많은 제한된 제한된 공간에서 지속적으로 작동할 것으로 기대됩니다.
컨베이어 고장이 발생하면 주로 기계 부품에 집중됩니다. 하지만 많은 지하 광산에서는 근본 원인이 상류에서 시작됩니다. 재료가 습기와 어떻게 상호작용하는지—그리고 그 상호작용이 화학적으로 어떻게 제어되는지에 대해.
실제로는, 염화칼슘 (CaCl₂) 그리고 염화마그네슘 (MgCl₂) 미세 광석, 석탄, 소금, 증발암 물질의 수분 거동을 관리하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 조절 화학물질 중 하나입니다. 이러한 제어가 부재하거나 잘못 적용되거나 재료 특성과 맞지 않을 경우, 습기로 인한 결핵이 컨베이어 가동 중단의 지속적인 원인이 됩니다.
제한된 지하 환경에서의 결핵 이해
케이킹은 지하 광산에서 흔히 발생하는 환경적 요인과 재료 특이적 요인의 결합으로 발생합니다:
- 지하수로 인한 높은 습도와 제한된 환기
- 흡입 공기와 암석 질량 간의 온도 차이로 인한 응축
- 표면적이 큰 미세 입자 크기 분포
- 재료 내 수용성 염과 반응성 광물 표면
습기가 과도할 필요는 없어서 문제가 생깁니다. 소량이라도 고르게 분포되지 않으면 모세혈관력을 발생시켜 입자들을 결합시킬 수 있습니다. 호퍼, 슈트, 컨베이어 등에서 지속적인 하중이 가해지면, 이러한 결합은 강화되어 자유롭게 흐르는 물질을 점차 압축된 덩어리로 변환시킵니다.
칼슘 및 염화마그네슘의 화학적 역할
습기로 인한 결핵은 순전히 물리적인 현상이 아닙니다. 재료 화학은 습기가 불쾌한 축적을 유발할지, 심한 유동 제한을 유발할지에 큰 영향을 미칩니다.
염화칼슘(CaCl₂)
칼슘 클로라이드는 강한 흡습성 덕분에 지하 채굴에 널리 사용됩니다. 입자 표면에서 수분을 끌어당기고 유지함으로써 CaCl₂는 도움을 줍니다 자유 물 이동 감소, 이는 국지적인 습지대와 경질결석의 주요 원인입니다.
CaCl₂는 여러 물리적 형태로 일반적으로 사용됩니다:
- 펠릿 또는 플레이크 통제되고 더 오래 지속되는 조건화를 위해
- 화약 빠른 표면 보장이 필요한 경우
선택 방법은 적용 방법, 재료 크기, 원하는 내구성에 따라 달라집니다. 하지만 부적절한 용량이나 고르지 않은 적용은 과도한 젖음이나 불규칙한 컨디셔닝으로 이어질 수 있습니다.
염화마그네슘(MgCl₂)
염화마그네슘도 비슷한 수분 조절을 제공하지만, 변동하는 습도 조건에서의 더 높은 안정성. 환기 주기가 다르거나 계절에 따라 습도 변화가 발생하는 지하 환경에서는 MgCl₂가 시간이 지남에 따라 더 균일한 수분 보유를 제공하는 경우가 많습니다.
MgCl₂는 다음에서 자주 사용됩니다:
- 석탄 취급 시스템
- 소금 및 칼륨 채굴
- 흡습성 작용이 쉬운 미세한 광물 흐름
칼슘-마그네슘 혼합 제형은 즉각적인 수분 조절과 장기적인 안정성을 균형 있게 유지하기 위해 때때로 사용됩니다.
입자 크기와 화학 형태 물질
화학적 조건화의 효과는 화학뿐만 아니라 다른 조건에도 달려 있습니다 입자 크기 및 생성물 형태.
- 미세 분말 표면 상호작용이 빠르게 가능하지만 과다 복용 시 응집될 수 있습니다
- 입자 또는 펠릿 제품 용해가 느리고 수분이 더 균일하게 분포됩니다
- 플레이크 많은 지하 애플리케이션에서의 보장 범위와 지속성 균형
화학 형태와 재료 크기 분포를 맞추는 것이 필수적입니다. 거친 유입 물질에 효과적인 처리는 미세한 분쇄된 하천에서는 성능이 좋지 않을 수 있습니다.
컨베이어가 특히 취약한 이유
컨베이어는 수분 조절 부실의 결과를 증폭시킵니다:
- 밀폐된 환경은 증발을 제한합니다
- 연속 압력 구역은 압축을 촉진합니다
- 벨트 속도가 낮으면 체류 시간이 늘어납니다
- 접근 제한은 조기 개입 지연
화학적으로 관리되지 않은 습기가 결핵을 유발하면서, 운반 증가, 이동 지점 차단, 벨트 오스트랙, 구동 부하 증가 등이 발생하는데, 이는 순수한 기계적 문제로 오인되는 증상입니다.
컨베이어 문제로 번지기 전에 수분 관리하기
효과적인 완화는 다음을 중점적으로 수행합니다. 상류에서 물질 거동 조건, 컨베이어에서 반응하지 않는다.
모범 사례는 다음과 같습니다:
- 분쇄, 이송 또는 비축 시 CaCl₂ 또는 MgCl₂ 적용
- 입자 크기에 따라 분말, 플레이크, 펠릿 형태 선택
- 습도와 온도 추세를 처리량과 함께 모니터링하기
- 재료 특성 변화에 따른 화학 전략 조정
화학 조절이 재료 화학과 일치할 때, 컨베이어는 설계 범위 내에서 작동하며, 가동 중단 시간이 반복되지 않고 예측 가능해집니다.
운영 신뢰성은 화학 제어에서 시작됩니다
지하 채굴에서는 컨베이어 다운타임이 거의 무작위적이지 않습니다. 이는 종종 누적된 결과입니다. 습기, 재료 화학, 제한된 작업 조건 간의 통제되지 않은 상호작용.
염화칼슘과 염화마그네슘은 부가재물이 아니라, 물질이 자유롭게 흐르는지 아니면 압축되어 흐름을 제한하는 덩어리로 진화할지에 영향을 미치는 조작 도구입니다. 올바르게 적용되고 재료 특성에 맞춰지면, 이 화학물질들은 컨베이어를 본래의 역할, 즉 반복적인 병목 현상이 아닌 신뢰할 수 있는 운송 시스템으로 복원하는 데 도움을 줍니다.
지하 신뢰성은 상류에서부터 시작되며, 물질 거동의 화학적 제어가 포함됩니다.