기름 폐수 내 오일-워터 유제를 분해하기 위해 염화칼슘을 사용하다

기름 폐수 내 오일-워터 유제를 분해하기 위해 염화칼슘을 사용하다

기름 폐수 및 유화에 대한 소개

기름 오염 폐수는 석유 추출, 금속 가공, 자동차 제조, 식품 가공 등 여러 산업에서 흔히 발생하는 문제입니다. 이러한 폐기류에는 종종 미세하게 분산된 오일 방울이 수중에서 안정화되어 오일-인-워터(O/W) 에멀젼이 형성됩니다.

중력 분리로 제거할 수 있는 자유 오일과 달리, 유화유는 생산 중 계면활성제와 기계적 전단력이 존재하여 매우 안정적입니다. 이러한 요인들은 오일 방울이 응집하는 것을 막아 기존의 분리 방법이 효과적이지 않게 만듭니다.

이를 해결하기 위해 화학적 탈화가 필수적입니다. 여러 가지 옵션 중에서, 염화칼슘(CaCl₂) 유제를 불안정하게 하고 빠른 유-물 분리를 가능하게 하는 비용 효율적이고 매우 효율적인 솔루션으로 두드러집니다.


유제 파괴(탈유화)의 과학

유제가 안정적인 이유

오일-워터 유제의 안정성은 주로 다음 요인에 의해 결정됩니다:

  • 표면 활성 물질(계면활성제): 이들은 표면 장력을 줄이고 기름방울 주변에 보호막을 형성합니다
  • 전기 이중 층: 음전하를 띤 오일 방울들은 서로를 밀어냅니다
  • 제타 잠재력: 정전기 안정성의 핵심 지표: 결합을 방지하는 데 있어

염화칼슘의 작용

염화칼슘은 여러 메커니즘을 통해 유화를 파괴합니다:

1. 전하 중화
이가 칼슘 이온(Ca²⁺)은 오일 방울의 음전하를 중화하여 정전기 반발을 줄이고 방울이 더 가까이 다가올 수 있게 합니다.

2. 소금 효과
염화칼슘은 계면활성제의 물 내 용해도를 낮춰 유제를 안정화하는 능력을 약화시킵니다.

3. 브리징과 플록큘레이션
칼슘 이온은 방울 사이에 다리를 형성하여 덩어리를 더 쉽게 분리하게 하여 응집을 촉진합니다.


염화칼슘(CaCl₂) 사용의 이점

비용 효율성

유기 탈열제와 비교했을 때, 특히 대규모 산업용 응용에 있어 염화칼슘이 훨씬 경제적입니다.

다재다능함

이 방법은 다음과 같은 다양한 유성 폐수 유형에서 우수한 성능을 발휘합니다:

  • 합성 유제
  • 절단 유체
  • 고탄소 산업 배출물

운영 단순성

염화칼슘은 다음과 같은 현상을 쉽게 할 수 있습니다:

  • 저장(고체 또는 액체 형태)
  • 물에 녹아
  • 표준 화학 공급 시스템을 사용한 용량

환경 적합성

일부 알루미늄이나 철염과 달리, 염화칼슘은 적절한 용량을 공급하면 일반적으로 하위 생물학적 처리 과정에 미치는 영향이 적습니다.


치료 과정 단계별 가이드

1. 전처리 (pH 조정)

최적의 성능을 위해서는 pH 조정이 매우 중요합니다. 염화칼슘은 일반적으로 중성에서 약간 산성 조건(pH 5.5–7.5)에서 가장 잘 작동합니다.

2. 화학 투여

  • 최적의 용량을 결정하기 위해 병 검사를 실시하세요
  • 일반적인 투입 범위는 오일 농도와 에멀젼 안정성에 따라 달라집니다

3. 혼합과 반응

  • 빠른 혼합(G값 높음): CaCl₂의 균일한 분산을 보장합니다
  • 느린 혼합(플록큘레이션 단계): 더 큰 오일 블록의 성장을 촉진합니다

4. 분리

플록이 형성된 후에는 다음을 통해 분리가 이루어질 수 있습니다:

  • 용존 공기 부유(DAF)
  • 중력 퇴적

처리된 물은 잔류 오일 함량, 탁도, COD를 평가해야 합니다.


다른 화학적 방법과의 비교

염화칼슘 대 알루미늄 염 (알룸 / PAC)

  • 많은 경우 슬러지 생성이 줄어듭니다
  • pH 변동에 대한 민감도 감소
  • 알루미늄 잔류물이 하위 공정에 미치는 위험 감소

염화칼슘 vs. 마그네슘 염

  • 칼슘 염은 일반적으로 특정 계면활성제 안정화 에멀젼을 불안정하게 만드는 데 더 효과적입니다
  • 마그네슘은 특정 고알칼리도 시스템에서 더 나은 성능을 낼 수 있습니다

PAM과의 시너지 활용

칼슘 클로라이드와 폴리아크릴아마이드(PAM)를 결합하면 다음과 같은 효과가 있습니다:

  • 플록 형성 가속화
  • 분리 효율 향상
  • 슬러지 탈수 가능성 향상

산업 응용 최적화 및 결론

성공의 핵심 요소

  • 온도: 더 높은 온도는 반응 속도 속도를 향상시킵니다
  • 강도 혼합: 전단력의 적절한 제어가 필수적입니다
  • 유입 유류 농도: 더 높은 부하일수록 최적화된 투여 전략이 필요합니다

실용적 응용

금속 가공과 자동차 제조와 같은 산업에서 염화칼슘은 다음과 같은 성과를 입증해 왔습니다:

  • 급속 에멀젼 파손
  • 오일 제거 효율 향상
  • 운영 비용 절감

미래 동향

규제 압력이 증가함에 따라 산업들은 다음과 같은 방향으로 이동하고 있습니다:

  • 제로 액체 배출(ZLD) 시스템
  • 통합 화학 + 막 처리 솔루션
  • 더 지속 가능하고 저슬러지 화학 프로그램

결론

염화칼슘은 기름 하수 처리의 기본 화학물질임이 입증되었습니다. 유제를 효과적으로 불안정화하는 능력과 저비용, 그리고 조작 간편함이 결합되어 신뢰할 수 있고 확장 가능한 제폐화 솔루션을 찾는 엔지니어들에게 선호되는 선택이 됩니다.

산업이 더 높은 효율성과 지속 가능성을 계속 요구함에 따라, 염화칼슘은 첨단 폐수 처리 전략의 핵심 요소로 남을 것입니다.