塩化カルシウムは、除氷、粉塵処理、石油・ガス、建設、化学処理などの産業で広く使用されています。購入者やエンドユーザーから最もよく聞く不満の一つは、 ケーキング—塩化カルシウムの硬化または凝固は、保管または輸送中に形成されます。ほとんどの場合、この問題はその原因に起因します 低品質の塩化カルシウム 不適切な包装や保管条件が重なっています。

この記事で説明しています なぜ低品質の塩化カルシウムが簡単にケーキになるのか、問題の背後にある技術的要因、 実用的で実証済みの固まり防止方法特にバルクや輸出輸送においてはそうです。

なぜ低品質の塩化カルシウムが凝固問題を引き起こすのか、そしてそれを防ぐ方法

塩化カルシウムのキャーキングとは何ですか?

カーキングは、塩化カルシウム粒子が空気中の水分を吸収し、部分的に溶解し、圧力や温度変化によって再結晶化する現象です。この過程で個々の粒や剥片が結合し、壊れにくい硬い塊が形成されます。

コーキングは使いやすさを下げるだけでなく、以下のような影響もあります。

  • 取り扱いと労働コストの増加
  • 給餌や拡散装置の詰まりを引き起こす
  • 製品の品質に対して否定的な印象を作り出すこと
  • 顧客からの苦情や返品につながる

なぜ低品質の塩化カルシウムはカーキングしやすい理由

高い吸湿性と脱湿性

塩化カルシウムは自然に吸湿性を持ち、空気中の水分を吸収します。低品質の製品には以下のようなものがあります:

  • 遊離塩化カルシウム微粒子のレベルが高い
  • 結晶構造の制御が不十分
  • 過剰表面積

これらの要因は水分の吸収を加速させ、表面の湿潤や凝集を急速に促します。


過剰な不純物

低品質塩化カルシウムには、以下のような不純物の濃度が高いことが多いです:

  • マグネシウム塩
  • 塩化ナトリウム
  • 硫酸塩および不溶残基

これらの不純物は安定した結晶形成を妨げ、不均一な水分吸収を促進し、温度変動時に凝固が起こりやすくします。


粒子サイズ分布の不十分さ

粒状やフレークの大きさが不均一であることが、凝固の大きな要因です。低品質の生産プロセスはしばしば以下を生み出します:

  • 粉状の細かい粉が多すぎる
  • 不規則な形状の粒子
  • 輸送中に破れる弱い粒状のもの

微細粒子は水分を速く吸収し、大きな粒子間の結合剤として働き、凝集を加速させます。


製造中の乾燥不足

包装前に塩化カルシウムが適切に乾燥されない場合、製品の内部に残留水分が閉じ込められます。保管中:

  • この水分は地表に移動します
  • 溶解・再結晶サイクルが発生します
  • 時間とともに硬く固まったブロックが形成されます

低コストメーカーはエネルギーコスト削減のために乾燥時間を短縮し、長期的な凝固リスクを高めることがあります。


不十分な包装材料

低品質の塩化カルシウムはしばしば以下に詰められます:

  • 内側のライナーのない薄い織り袋
  • 非防湿バルクバッグ
  • 梱包が不十分または再利用されている場合

このような包装は、特に海上輸送や倉庫保管時に湿気にほとんど耐性がありません。

塩化カルシウムの凝固を防ぐ方法

高純度の塩化カルシウムを選択してください

高純度の選択 工業用グレードの塩化カルシウム 純度が高い(通常94%≥フレークやペレット)は、凝固リスクを大幅に減らします。高純度の材料:

  • より安定した結晶構造を持つ
  • 吸湿性不純物が少ない
  • 長期保存の挙動が良好です

常にリクエストしてください:

  • 分析証明書(COA)
  • 不純物限界
  • 含水率仕様

制御粒子のサイズと形状

よく製造された塩化カルシウムには以下が含まれます:

  • 均一な顆粒または剥片
  • 最小限の罰金
  • 高い機械的強度

バルク用途では、ペレット状またはプリル状の塩化カルシウムが不規則なフレークや粉末よりも優れています。


アンチカーキング処理(該当する場合)を使用してください

一部の工業用グレードは、以下の承認されたアンチカーキング剤や表面処理の恩恵を受けることができます:

  • 表面の水分吸収を減らす
  • 流動性の向上
  • 粒子結合を最小限に抑える

これらの処理は、特に食品、医薬品、環境用途など、意図された用途と適合している必要があります。


パッケージングと防湿のアップグレード

効果的な包装は、固まりを防ぐために非常に重要です:

  • PE裏地の織り袋や多層クラフト袋を使いましょう
  • バルク輸送には防湿性FIBCバッグを選びましょう
  • 適切な熱密閉とパレットラッピングを必ず行ってください

輸出輸送においては、除湿剤やコンテナライナーなどの追加対策により湿度曝露を大幅に減らすことができます。プロ 塩化カルシウム包装液PEライニングバッグ、防湿性FIBCバッグ、コンテナライナーなどは、湿気曝露防止に重要な役割を果たします。


保管および取り扱い環境の改善

高品質な塩化カルシウムでも、適切に保存すると塊状になることがあります。ベストプラクティスには以下が含まれます:

  • 乾燥した換気の良い倉庫での保管
  • 床や壁への直接接触を避けること
  • 温度変動の最小化
  • 先入れ先出し(FIFO)在庫ローテーションの利用

購入前に低品質の塩化カルシウムを特定する方法

大きな注文をする前に、次のような警告サインに注意してください:

  • 袋の底に過剰な粉がついている
  • 目に見える湿気や湿った部分
  • 粒子サイズの不均一さ
  • 詳細なCOAの欠如や曖昧な仕様

試料の要求や湿潤条件下での短期保管試験は、早期に詰まりの問題を発見することがあります。

結論

塩化カルシウムの凝固問題はほとんど避けられないものではなく、多くの場合、 製品の品質が低く、不純物レベルが高く、粒子管理が不十分で、包装も不十分です.塩化カルシウムは本質的に吸湿性を持っていますが、 高品質な製造と適切な取り扱い これにより、カーキングのリスクを大幅に減らすことができます。

信頼できるものを選ぶことで 塩化カルシウム供給者品質パラメータを明確に指定し、適切な包装や保管ソリューションに投資することで、購入者は一貫した性能を確保し、高額な下流の問題を回避できます。

特定の用途に合った非凝固性工業用塩化カルシウムの選択についてアドバイスが必要な場合は、経験豊富なメーカーと密に連携することが最も効果的な予防策です。

FAQs

なぜ塩化カルシウムはこんなに簡単にケーキ化するのでしょうか? +

塩化カルシウムは非常に吸湿性が高く、空気中の水分を吸収します。不純物が多く、細かい物質が多い、乾燥が不十分な低品質製品は、特に水分吸収や再結晶化が起こりやすく、凝固を引き起こしやすいです。

純度の高い塩化カルシウムは凝固を減らしますか? +

はい。高純度の塩化カルシウムは結晶構造がより安定し、吸湿不純物が少ないため、保管や輸送中の凝固の可能性を大幅に低減します。

カーキングは包装の不備や製品の品質低下が原因でしょうか? +

どちらの要素も重要です。質の悪い塩化カルシウムは早く結びつきますが、裏地のない織物袋のような不十分な包装は、特に湿潤環境で湿気の曝露や凝集を大きく加速させます。

購入者は塩化カルシウムを凍結リスクの検査にどうすればよいのでしょうか? +

購入者はサンプルの要求や、湿度管理下での短期保管テスト、粒子サイズの一貫性確認、COAデータの確認、パッケージ品質の検査を行ってからまとめ注文を行うことができます。