化学的および物理的性質
純度レベル:
- 純度が高いことで、不溶性の成分が減少し、設備を詰まらせる原因となる
水分含有量:
| 塩化マグネシウム | 塩化カルシウム |
|---|---|
| 塩化マグネシウム六水和物は重量比で約47%の水分を含んでいます | 塩化カルシウム二水和物は約30%の水分を含んでいます |
- ストレージの安定性およびアプリケーション特性に影響を与える
バルク密度:
| 塩化マグネシウム | 塩化カルシウム |
|---|---|
| 55-65 lbs/ft³(緩いバルク密度) | 50〜60ポンド/立方フィート |
- 貯蔵容量計算およびスプレッダーの校正に重要です
粒子サイズ分布:
- 標準グレードは細かい粉末から5mmのペレットまで多岐にわたります
- より大きな粒子ほど、より良いブロードキャストの拡散パターンとより遅い溶解が得られます
- 小さな粒子はより速く動きますが、風の強い条件下では漂流することもあります
性能仕様
氷の融解能力:
- 標準条件下で1ポンドの製品が溶けた氷のポンド数で測定されます
| 塩化マグネシウム | 塩化カルシウム |
|---|---|
| 20°Fで1lbあたりの氷=175ポンド | 20°Fで氷/lb製品あたり250ポンド |
凍結点うつ病:
- 飽和溶液凍結点:
| 塩化マグネシウム | 塩化カルシウム |
|---|---|
| -15°F(-26°C) | -25°F(-32°C) |
粘度(液体製品用):
| 塩化マグネシウム塩水(30%) | 塩化カルシウム塩水(32%) |
|---|---|
| 20°Cで約15 cP | 20°Cで~10 cP |
- 噴霧パターンや機器の選択に影響を与える
適用パラメータ
前処理塩水濃度:
| 塩化マグネシウム | 塩化カルシウム |
|---|---|
| 防氷剤は重量比23〜27%です | 重量比28〜32% |
- 高濃度は寒冷地で結晶化のリスクがあります
適用温度制限:
| 液体塩化マグネシウム | 液体塩化カルシウム |
|---|---|
| 前処理として0°F(-18°C)まで有効 | 有効温度は-10°F(-23°C)までです。 |
補償率:
- 前の節の表に固まった適用率は参照してください
- 液体の噴布は通常、1車線あたり30〜50ガロンで防氷剤を使います
品質管理指標
不純物の限界:
- 重金属(Pb、Cd、As):環境安全のためにそれぞれ<10 ppmずつ
- 不溶性:機器保護用に重量比<0.5%
- 硫酸塩:<0.1%でコンクリートとの相互作用を防ぐ
安定性指標:
- ケーキング傾向:休息角(できれば<40度)で測定
- 水分吸収:湿度管理下での体重増加
安全性データ:
- どちらの素材も、皮膚や目を合わせる刺激物として評価されています
- 取り扱い時のほこり管理は呼吸器の刺激を防ぐために重要です
除氷グレードのマグネシウムおよび塩化カルシウムの典型的な製品仕様
| パラメータ | 塩化マグネシウム仕様 | 塩化カルシウム仕様 | 試験方法 |
|---|---|---|---|
| アッセイ(二水合物として) | ≥94% MgCl₂ | 77〜80% CaCl₂ | ASTM E534 |
| 含水率 | ≤2.0%(無水) | ≤0.5%(無水) | ASTM D4377 |
| バルク密度(緩やか) | 55〜65ポンド/ft³ | 50〜60ポンド/立方フィート | ASTM B527 |
| 粒子サイズ(粒状) | 90% 1-3mm | 90% 1-4 mm | ASTM E11 ふるい |
| 氷の融解能力 | ≥175ポンドの氷/ポンド | ≥氷1ポンドあたり250ポンド | SHRP H-205.8 |
| 凍結点(飽和) | ≤-15°F(-26°C) | ≤-25°F(-32°C) | ASTM D1177 |
| 重金属(それぞれ) | ≤10 ppm | ≤10 ppm | EPA 6010/7471 |