PCE (type à force précoce) alcool mère
Emballage liquide en PCE
Chargement liquide PCE
PCE (type à force précoce) alcool mère
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Polycarboxylate Ether PCE Mother Liquor (type de concentration précoce)

Modèle N° PCE (type à force précoce) alcool mère
CAS n° 62601-60-9
Formule PCE
Paiement L/C, T/T, D/P, D/A, etc.
Capacité de production 20000 t/y
Personnalisation Disponible
Certification CE, RoHS, ISO, SGS, Halal
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Aperçu

XRD Chemical est un fabricant et fournisseur professionnel de polycarboxylate Ether (PCE) dans China , proposant une liqueur mère PCE à haute performance de haute résistance avec une teneur en solides de 40 à 50 % pour la formulation d’admixtures préfabriqués pour béton et de produits en béton précoce à haute résistance.

Cette liqueur mère de type précoce est spécialement conçue pour des applications où le développement rapide de la résistance et le démoulage précoce sont essentiels. Sa structure moléculaire en forme de peigne présente de courtes chaînes latérales qui favorisent une adsorption rapide et forte sur les surfaces de particules de ciment. Cela accélère la cinétique d’hydratation du ciment, offrant une résistance à la compression nettement supérieure à 12 et 24 heures par rapport aux types PCE standard ou à retenue de l’affaissement. Le polymère est conçu pour disperser rapidement et efficacement les particules de ciment, maximisant ainsi les taux d’hydratation initiaux.

En tant que polymère de base, il est le choix optimal pour les formulateurs développant des admixtures finis pour l’industrie du béton préfabriqué, la production de béton précontraint, le bétonnage par temps froid, et toute application où l’objectif principal est d’atteindre une haute résistance précoce. Il est fourni sous forme de liquide visqueux clair à jaune pâle avec 40 à 50 % de solides avec un pH de 4 à 7. Il peut être mélangé avec des antimousseuses et d’autres modificateurs pour créer des produits finis adaptés aux besoins spécifiques de production préfabriquée.

Pourquoi choisir XRD PCE Mother Liquor à haute force :

• Conception moléculaire à chaîne latérale courte — adsorption rapide, gain de force rapide
• 40-50 % de solides, liquide visqueux clair à jaune pâle
• Base optimale pour les formulations préfabriquées et les admixtures précoces à haute intensité
• Capacité de démoulage de 12 à 24 heures dans les admixtures finis formulées
• Compatible avec le durcissement à la vapeur et les ciments à haute résistance précoce
• Également efficace pour les applications de béton par temps froid
• Échantillons gratuits et guides de formulation préfabriquée disponibles
• Documents COA et TDS disponibles en téléchargement

Détails

HS Code 38244010
Synonym BDE-99, POC-OS 2020, PCE, Polycarboxylate Éther, Réducteur d’eau de haute gamme
Formulaires disponibles Liquide
Densité 1,11±0,05 g/cm³
Pureté Teneur solide (40 %-60 %)
Poids moléculaire 30 000 - 100 000 g/mol
Apparence Liquide incolore
Notes Qualité industrielle / Qualité de construction
Options de Conditionnement 25KG, gros sacs, palette, personnalisation

Applications

Béton prêt à l’emploi (RMC)Béton préfabriquéBon massifPompage du béton

FAQ

Q Qu’est-ce que la mère alcoolisée précoce PCE ?

La mère alcool PCE à haute concentration est une solution polymère de base contenant 40 à 50 % de solides PCE actifs, spécialement conçue avec des chaînes latérales courtes pour une adsorption rapide du ciment et une hydratation accélérée. C’est le matériau de départ privilégié pour formuler des admixtures finis, où une haute résistance à la compression précoce et un démoulage rapide sont les principales exigences de performance.

Q En quoi la mère alcool à haute teneur diffère-t-elle des types standards ?

La mère alcool à forte intensité précoce utilise des chaînes latérales plus courtes qui s’adsorbent rapidement et fortement sur les particules de ciment, accélérant l’hydratation et offrant une intensité plus élevée sur 12 à 24 heures. La mère standard utilise des chaînes latérales de longueur moyenne pour des performances équilibrées. Les types à retenue en affaissement utilisent des chaînes latérales plus longues ou à libération contrôlée pour une meilleure travaillabilité. Le type de force précoce privilégie le taux de gain de force plutôt que la rétention en chute.

Q Quels mélanges finis peuvent être formulés à partir de la liqueur mère à force précoce ?

Cette liqueur mère est idéale pour formuler des admixtures préfabriquées en béton, des admixtures pour bétonnage par temps froid, des admixtures à haute résistance précoce pour les mortiers de réparation, et des produits pour la production de béton précontraint. Avec un antifoamer approprié et, en option, un accélérateur ou un retardateur, il peut être converti en une gamme de produits finis optimisés pour des opérations préfabriquées rapides.

Q Cette liqueur mère est-elle compatible avec la séchage à la vapeur ?

Oui, la liqueur mère PCE de force précoce est spécifiquement conçue pour être compatible avec les procédés de séchage à la vapeur couramment utilisés dans les usines préfabriquées. Le polymère maintient la stabilité de dispersion pendant la phase d’augmentation de la température et continue de fonctionner efficacement tout au long du cycle de durcissement à des températures typiques de 60-80°C. Cela garantit un développement constant de la résistance sous des conditions de durcissement accélérées.

Q Est-ce que cette mère alcool peut être utilisée pour le bétonnage par temps froid ?

Oui, la mère alcool à haute intensité est une excellente base pour formuler des admixtures de béton pour temps froid. L’adsorption rapide et les caractéristiques d’hydratation accélérée contribuent à compenser la lenteur de l’hydratation du ciment qui se produit à basse température. Lorsqu’ils sont formulés avec des additifs appropriés, les mélanges finis à base de cette liqueur mère peuvent réduire considérablement l’impact du froid sur le temps de prise du béton et le développement précoce de la résistance.

Notes

La conception unique du procédé accélère la réaction d’hydratation du ciment, permettant aux molécules d’acide carboxylique de s’adsorber rapidement à la surface des particules de ciment. Combiné à son effet de dispersion élevé, cela augmente la surface permettant aux composants efficaces du ciment de réagir avec l’eau.

Cet effet fait apparaître la chaleur de l’hydratation plus tôt, accélérant la formation des produits hydratants et accélérant ainsi le développement précoce de la force.

Il convient à la production de composants en béton à faible affluement et de béton autoclavé dans des conditions de faible rapport eau-ciment.

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